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      磁力泵
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        CQB氟塑料磁力泵

        產品分類: 鋼襯氟塑料泵      

          CQB系列氟塑料磁力驅動泵,其過流部件采用氟塑料及高純度工業陶瓷制成,具有優異的耐腐性及密封性;泵的承重部分為金屬材料,足以承受管道和流體的重量及機械沖擊,泵室完全封閉,通過磁力偶合器間接驅動葉輪工作,取消了軸封,因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現象,達到了零泄漏、無污染的最佳工況要求,因此廣泛用于化工、醫藥、鋁箔、制酸、涂裝、有色金屬等行業。

          訂購熱線: 18921132828     

            CQB氟塑料磁力泵的產品簡介

                   CQB系列氟塑料磁力驅動泵,其過流部件采用氟塑料及高純度工業陶瓷制成,具有優異的耐腐性及密封性;泵的承重部分為金屬材料,足以承受管道和流體的重量及機械沖擊,泵室完全封閉,通過磁力偶合器間接驅動葉 輪工作,取消了軸封,因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現象,達到了零泄漏、無污染的最佳工況要求,因此廣泛用于化工、醫藥、鋁箔、制酸、涂裝、有色金屬等行業。
                該系列泵因結構的特殊性,不適宜輸送潤滑性差的液態烴,帶結晶的堿、鹽以及含固體顆粒的料漿;只能輸 送純清液,適用溫度:-20℃~100℃??梢杂脕磔斔蛷娝?、強堿、劇毒、有機溶劑及純凈、貴重的化學介質,適 用于各種化工流程,充分滿足嚴格的安全性、可靠性和生態環保要求。 
             

            CQB氟塑料磁力泵的型號說明

            CQB_model
             

            CQB氟塑料磁力泵的結構簡圖

            1.全塑殼體泵的結構簡圖

            CQB_struct2
             
             
            2.鋼襯塑殼體泵的結構簡圖(不帶底板)
             
             CQB_struct2
             
             
            3.鋼襯塑殼體泵的結構簡圖(帶底板)
            CQB_struct3
             

            搬運與安裝

            (1) 泵的搬運與安裝要求請參照 GB50231-1998《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》。
            (2) 泵經長途運輸到達工程現場,安裝前應檢查整機零件是否完好無損,緊固件應予緊固,檢查泵軸與電機軸的同心度,如有移位應予以校正。
            (3) 搬運時應以底座為著力部分,并要水平吊裝,輕起輕放,不要有大的震動和撞擊。
            (4) 泵要安裝在寬敞明亮、便于維護的地方,基礎要求平整。
            (5) 進出口管路的管徑不能小于泵的進出口內徑。為減少管道流阻、提高輸送效率,配管建議大于泵進出口一個等級。
            (6) 進出口管路應清理干凈,應設重力支撐系統,泵不能承受管路重量,否則容易損壞;
            (7) 為方便檢修與控制,泵進出口管路都應安裝閥門。
            (8) 泵進出口應安裝補償器,又稱柔性管道接頭。其主要作用是補償輸液管路因熱漲冷縮或開機震動等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應力,從而提高設備的可拆卸性能和使用安全性能。
            (9) 出口管路距離長(高)的崗位,應在靠近泵的出口處安裝止回閥,以防止停車時出口高壓水錘對泵產生破壞力。
            (10) 建議先緊固泵進出口與管路的連接螺栓,再緊固泵的地腳螺栓,以防連接管路時對泵產生拉伸應力而損壞泵機。
            (11) 泵在安裝過程中應經常用手轉動聯軸器,檢查泵內有無摩擦及碰撞的異響。
            (12)由于一年四季溫差大,塑料與鑄鐵的熱膨脹系數不一,塑料的熱膨脹系數較大,很難認為控制。因此,特別是夏季安裝的泵到冬季才裝配使用,很容易導致進出口管的螺栓、泵體螺栓以及密封部位的螺栓松動。
            (13) 泵的進口應盡量靠近液源,推薦采用倒灌工況,吸上工況需配虹吸桶使用;兩種常見工況的安裝方法如下圖:
            install_new_1
            (14) 如下圖,吸上工況要盡量減少進口管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,90°的彎頭不要超過2個;泵進口應設置濾網,防止大塊雜質堵塞進口;進口管路連接螺栓要對角均勻擰緊,防止漏氣;虹吸桶底部應設置底座用于承重,絕不能懸空安裝;一泵配一桶,不能多臺泵同時共用一只虹吸桶;如果是備用泵共用虹吸桶,泵進口前都應安裝閥門。
            install_new_2
             
             

            運行前的檢查

            (1) 運行前應先用手盤動聯軸器,檢查運轉是否靈活、有無異響,有異常情況應先予以排除。
            (2) 檢查泵的運轉方向是否與標示箭頭一致。檢查電機轉向時,切勿聯接聯軸器,防止電機反轉損壞葉輪和泵體。
            (3) 從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油(CD40#柴機油)的位置是否在標志線附近,太多應放掉一些,太少應加上一些。
            (4) 檢查密封冷卻水的流量與壓力值(參見密封結構簡圖與簡介部分的要求),冷卻水壓力太高可能會造成冷卻水泄漏、影響密封的使用壽命等問題。
            (5) 對吸上工況,需要將虹吸桶灌滿,并確保進口管路及虹吸桶密封不漏氣;池漕中液位到泵進口的垂直距離H應不超過2m(建議在1m以內,越短越好),否則可能無法吸上,并會影響泵的使用壽命。
             

            啟動

            (1)打開進口閥門,使液體流進泵腔。
            (2)接通密封冷卻水。 
            (3) 接通電源。
            (4) 及時打開出口閥門(避免長時間逼壓運行),并調節至額定的流量、揚程(嚴禁使用進口閥門調節)。
             

            運行

            (1) 泵運行中如有異響或其它故障時,應立即停車檢查,待故障排除后才能繼續運轉。
            (2) 要經常檢查泵和電機的溫升情況。軸承的溫升不應大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機的最高溫升為90℃,極限溫度不超過130℃。
            (3) 當電機超電流時,應關小出口閥門以降低流量,防止長時間超電流運行損壞電機。
            (4) 泵運行中密封冷卻水不能中斷;K型動力密封的陶瓷軸套,要嚴防升溫后遇冷水,以免因溫度驟降而開裂。
            (5) 泵運行中要嚴防泵腔內缺液空運轉(如池漕內液體已抽空、進口管路堵塞、低位池無法吸上等),接通冷卻水的狀態下空運轉不得超過3分鐘,否則會燒毀泵內部件。水泵空運轉后嚴禁立即繼續使用,應待泵及密封部位冷卻后再使用。
            (6) 泵在關閉出口閥門時的運行稱為逼壓運行狀態,襯塑泵的逼壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分鐘為限,高溫介質最好不要超過2分鐘。
             

            停泵

            (1) 關閉出口閥門(防止出口管路液體倒流產生水錘沖擊葉輪,使泵機反轉造成葉輪松動)。
            (2) 切斷電源。
            (3) 關閉進口閥門及密封冷卻水。
              

            維護

            (1) 定期檢查軸承座內潤滑油的油位,定期更換潤滑油(新泵首次更換周期為一個月,以后六個月更換一次)。
            (2) 保持泵機外部及環境的清潔,用水沖洗時,應防止電機受潮,沖洗后用布擦凈泵機上的水跡。
            (3) 對含固量高或容易結晶的工況,停泵前應用清水沖洗管路及泵腔,防止沉淀物或結晶造成堵塞。
            (4) 低溫環境下液體可能會冰凍,停車后應將泵腔內的液體放空,以防凍裂。若有結冰現象,必要時可加熱水進去解凍,直到用手盤動聯軸器能靈活轉動后再啟動泵。
            (5) 長期停用的泵,除將泵內的腐蝕性液體放空外,還要用清水將泵體(尤其是密封部件)沖洗干凈。最后將泵進出口封閉好,妥善保管。
            (6) 使用虹吸桶的工況,要定期檢查虹吸桶中的存液情況,如有不足應補滿。

             

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